超濾膜的結(jié)構(gòu) 超濾膜的工作原理
一、超濾膜的結(jié)構(gòu)
超濾膜具有不對(duì)稱的微孔結(jié)構(gòu),分為兩層:上層為功能層,具有致密微孔和攔截大分子的功能,其孔徑為1~20nm;下 層具有大通孔結(jié)構(gòu)的支撐層,起增大膜強(qiáng)度的作用。功能層較薄,透水通量大。一般先制成管式、板面式、卷式、毛細(xì)管式等 各種型的組件,然后組裝多個(gè)組件在一起應(yīng)用,以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質(zhì)上是機(jī)械篩濾過程,膜表面孔隙的大小 是最主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(zhì)(高分子或溶體)為1~30nm大小的分子,它排斥的物質(zhì)除膜的特性外,還與 物質(zhì)分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關(guān)。
超濾膜按結(jié)構(gòu)分有非對(duì)稱膜和對(duì)稱膜兩種。前者具有較密致表層,表層厚度為0.1微米或更小,并具有有序排列微孔,底 層厚度為200~250微米,屬于表層過濾;后者為各間同性,沒有皮層,孔隙都是一樣的,屬深層過濾。工業(yè)用為非對(duì)稱膜, 其組件形式有中空纖維式、板式、板框式、管式等。成膜材料有纖維素、醋酸纖維素、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚砜、聚偏氯乙 烯、聚丙烯腈、改性丙烯酸聚合物、交鏈的聚乙烯醇、磺化聚砜及聚砜酰胺等。是一種新型的化工單元操作,廣泛應(yīng)用于分 離、濃縮、純化各種生物制劑、藥品和食品工業(yè)、血液處理、廢水處理以及超純水制備時(shí)的終端處理裝置。
二、超濾膜的工作原理
超濾膜技術(shù)是一種膜透過分離技術(shù),其濾過能力介于納濾和微濾之間,其工作原理是:超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩 分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時(shí),超濾膜表面密布的許多 細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃 縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。 超濾原液一般指需要凈化、分離或濃縮的溶液,透過液指原液中透過超濾膜而被濾除大分子溶質(zhì)的那部分液體,濃縮液則 是原液中因分離出透過液而剩余的高濃度溶液。在凈化水工程中,原液是指原水進(jìn)水,透過液即為凈化水,濃縮液則是排放的 廢水。 三、超濾膜技術(shù)的特點(diǎn) 與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾膜技術(shù)具有以下特點(diǎn):
三、超濾膜技術(shù)的特點(diǎn)
與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾膜技術(shù)具有以下特點(diǎn):
1、超濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分
級(jí)、濃縮與富集。
2、超濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5、超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。